Potwierdzenie wytrzymałości wsporników klimatyzacji i pomp ciepła. O co pytać producenta wsporników?

Jakie badania powinny przejść wsporniki, aby spełniały wymagania techniczne, normy jakościowe i prawne.

Omawiany problem

Potwierdzenie wytrzymałości wsporników - czyli jakie certyfikaty powinny mieć wsporniki do montażu zewnętrznych urządzeń chłodniczych i pomp ciepła w instalacjach ogrzewania i chłodzenia budynków?

Jakie badania powinny przejść wsporniki, aby spełniały wymagania techniczne, normy jakościowe i prawne.

Wsporniki stanowią kluczowy element montażu zewnętrznych urządzeń chłodniczych oraz pomp ciepła w systemach ogrzewania i chłodzenia budynków.

Odpowiedni dobór wsporników, wsparty certyfikatami, jest istotny dla zapewnienia bezpieczeństwa, stabilności i efektywności działania całej instalacji. Potwierdzona badaniami jakość jest również wymagana, aby instalacja była zgodna z przepisami prawa.

Badania nośności granicznej wsporników

 

Przebieg i wyniki badań

Badania nośności wsporników są kluczowe dla określenia ich zdolności do wytrzymywania obciążeń. Proces ten obejmuje:

  1. Metodologia: Wykorzystanie specjalistycznych urządzeń do testowania obciążeń, takich jak maszyny do próby rozciągania i ściskania.
  2. Wyniki: Analiza wyników testów pozwala na określenie maksymalnych obciążeń, jakie wsporniki mogą wytrzymać bez uszkodzeń.

Dokumentacja fotograficzna

Dokumentacja wizualna odgrywa ważną rolę w potwierdzaniu wyników badań. Zdjęcia z przeprowadzonych testów mogą być wykorzystane do:

  • Weryfikacji przebiegu badań.
  • Ilustracji wyników testów.

Kto może wydać certyfikat dla wsporników klimatyzacji i pomp ciepła?

W Polsce najbardziej uznaną jednostką certyfikującą, czyli potwierdzającą zgodność z normami jest Instytut Techniki Budowlanej (ITB)

Certyfikat ITB - Potwierdzenie wytrzymałości wsporników

Na podstawie badań i oceny ITB można uzyskać certyfikat – rekomendację,  który potwierdza:

  • zgodność produktu z wymaganymi z normami unijnymi,

  • bezpieczeństwo użytkowania,

  • zgodność z przepisami budowlanymi.

Normy i dokumenty związane z certyfikacją wsporników

 

  1. PN-EN 1993-1-4:2007
    Eurokod 3. Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-4: Reguły ogólne. Reguły uzupełniające dla konstrukcji ze stali nierdzewnej.

  2. PN-EN 10025-1:2007
    Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy.

  3. PN-EN 10025-2:2019
    Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 2: Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych.

  4. PN-EN 10088-1:2024
    Stale odporne na korozję. Część 1: Wykaz stali odpornych na korozję.

  5. PN-EN 10088-2:2014
    Stale odporne na korozję. Część 2: Warunki techniczne dostawy blach cienkich/grubych i taśm ze stali nierdzewnych ogólnego przeznaczenia.

  6. PN-EN 10162:2005
    Kształtowniki stalowe wykonane na zimno. Warunki techniczne dostawy. Tolerancje wymiarów i przekroju poprzecznego.

  7. PN-EN 22768-1:1999
    Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji.

  8. PN-EN ISO 1461:2023
    Powłoki cynkowe nanoszone na wyroby stalowe i żeliwne metodą zanurzeniową. Wymagania i metody badań.

  9. PN-EN ISO 2178:2016
    Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna.

  10. PN-EN ISO 2409:2021
    Farby i lakiery. Badanie metodą siatki nacięć.

  11. PN-EN ISO 2808:2020
    Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki.

  12. PN-EN ISO 9223:2012
    Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określanie i ocena.

  13. PN-EN ISO 12944-2:2018
    Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk.

  14. PN-EN ISO 14713-1:2017
    Ochrona przed korozją metali przez cynkowanie. Część 1: Zasady projektowania.

Uwaga

W procesie certyfikacji wsporników wymagane jest posiadanie dokładnych rysunków technicznych, które również podlegają ocenie. Dla inwestora rzetelne rysunki techniczne są kluczowe w procesie wyboru i montażu wspornika.

Czy każdy producent wsporników przechodzi proces certyfikacji?

Proces certyfikacji wsporników jest dobrowolny, jednak warto zaznaczyć, że koszty certyfikacji są wysokie, a kryteria badań bardzo rygorystyczne.

Posiadanie certyfikatu jest gwarancją jakości wsporników, uczciwości producenta oraz bezpieczeństwa. Certyfikacja zapewnia również zgodność z obowiązującym prawem budowlanym, co jest niezbędne w kontekście instalacji zewnętrznych urządzeń chłodniczych i pomp ciepła.

Każda rekomendacja ITB ma indywidualny numer.

Ma określony termin ważności.

Jest dokumentem państwowym honorowanym m.in.  przez Inspekcję Nadzoru Budowlanego. 

Nasze produkty posiadają rekomendację techniczną ITB o numerze RT ITB-1299/2024 ważną do 7 października 2029  r.

Do rekomendacji dołączony jest drugi dokument – Raport z badań.

Jest on również opatrzony indywidualnym numerem.

Raport z badań naszych wsporników ma numer LZKOO-OO572/24/Z00NZK

Studia przypadków – znaczenie certyfikacji wsporników

W analizie wsporników do montażu zewnętrznych urządzeń chłodniczych i pomp ciepła, studia przypadków stanowią cenną metodę ilustrowania znaczenia certyfikacji i jakości używanych materiałów.

Studia przypadków pokazują, że wybór wsporników powinien opierać się na ich certyfikacji i przeprowadzonych badaniach. W pierwszym przypadku brak odpowiednich certyfikatów doprowadził do poważnych problemów, podczas gdy w drugim przypadku certyfikowane wsporniki zapewniły bezpieczeństwo i efektywność systemu. Wybór wysokiej jakości wsporników z certyfikatami jest kluczowy dla długotrwałej i niezawodnej eksploatacji urządzeń chłodniczych i pomp ciepła.

 

Przypadek A: Wsporniki bez certyfikacji

 

Opis sytuacji: W jednej z lokalnych restauracji zainstalowano system klimatyzacji z użyciem wsporników, które nie posiadały wymaganych certyfikatów. Właściciel zdecydował się na tańsze rozwiązanie, ignorując kwestie certyfikacji i badań.

Problemy:

Po kilku miesiącach eksploatacji jednostka klimatyzacyjna zaczęła wydawać niepokojące dźwięki, a wsporniki zaczęły wykazywać oznaki deformacji.

W wyniku niewłaściwego rozkładu obciążeń i braku certyfikacji, wsporniki nie były w stanie wytrzymać dynamicznych obciążeń generowanych przez pracującą jednostkę.

Po pewnym czasie doszło do uszkodzenia całego systemu klimatyzacji, co skutkowało wysokimi kosztami naprawy oraz koniecznością wymiany wsporników na certyfikowane modele.

Wnioski:

Brak certyfikacji i odpowiednich badań doprowadził do awarii, która nie tylko wiązała się z kosztami naprawy, ale także z utratą reputacji restauracji.

Przypadek ten podkreśla znaczenie posiadania certyfikowanych wsporników, które zapewniają odpowiednią jakość i bezpieczeństwo instalacji.

 

Przypadek B: Wsporniki certyfikowane

 

Opis sytuacji: W nowym budynku biurowym zdecydowano się na instalację pomp ciepła z wykorzystaniem certyfikowanych wsporników, które spełniały rygorystyczne normy i przeszły odpowiednie badania.

Zastosowane rozwiązania:

Wsporniki zostały poddane badaniom nośności granicznej w Laboratorium badań elementów i konstrukcji inżynierskich, co potwierdziło ich wysoką jakość i bezpieczeństwo.

Właściciel budynku otrzymał pełną dokumentację certyfikacyjną oraz wyniki badań, w tym dopuszczalne wartości obciążenia wsporników.

Korzyści:

Po zainstalowaniu wsporników, system pomp ciepła działał bezawaryjnie, zapewniając komfortową temperaturę w biurach.

Dodatkowo, wsporniki certyfikowane przyczyniły się do obniżenia kosztów eksploatacyjnych, ponieważ system był bardziej efektywny energetycznie.

Certyfikacja wsporników zwiększyła zaufanie klientów do budynku, a także zapewniła zgodność z obowiązującym prawem budowlanym, co miało znaczenie w kontekście przyszłych audytów i przeglądów.

Wnioski:

Posiadanie certyfikowanych wsporników nie tylko przyczyniło się do bezpiecznego i efektywnego działania systemu, ale również zapewniło spokój dla inwestora, który mógł być pewny jakości zastosowanych materiałów.

Przypadek ten ilustruje, jak istotna jest certyfikacja wsporników, wpływając na bezpieczeństwo, efektywność i niezawodność instalacji.

Jesteśmy producentem wsporników do montażu zewnętrznych urządzeń chłodniczych i pomp ciepła w instalacjach ogrzewania i chłodzenia budynków

Jeżeli potrzebujesz porady lub dodatkowych informacji skontaktuj się z nami

Udźwig i wytrzymałość naszych wsporników jest potwierdzona i poświadczona badaniami niezależnej instytucji - Instytutu Techniki Budowlanej

_Najnowsze artykuły

_Najczęściej kupowane

Shopping Cart
Scroll to Top